1.GB/T20878—2007不鏽鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分標準範圍

本標準規(guī)定了不鏽鋼和耐熱鋼牌號及其化學(xué)成分(見表1?表5入並以資料性附錄的形式列人了部分牌號的物理參數(shù)、國外標準牌號或近似牌號對照表、不鏽鋼和耐熱鋼牌號適用標準等。

本標準規(guī)定的牌號及其化學(xué)成分適用於製、修訂不鏽鋼和耐熱鋼（包括鋼錠和半成品)產(chǎn)品標準時采用。

2.GB/T20878—2007不鏽鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分標準術(shù)語及定義下列術(shù)語和定義適用於本標準。

2.1  不鏽鋼  stainless steel以不鏽、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量*大不超過1.2%的鋼。

2.1.1 奧氏體型不鏽鋼 austenitic grade stainless stell基體以麵心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織γ相為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（並可能導(dǎo)致一定的磁性）的不鏽鋼。

2.1.2奧氏體-鐵素體（雙相)型不鏽鋼 austenitic-ferritic(duplex) grade stainless stell基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織(其中較少相的含量一般大於15%)有磁性，可通過冷加工使其強化的不鏽鋼。

2.1.3鐵素體型不鏽鋼  ferritic grade stainless stell基體以體心立方晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織α相為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不鏽鋼。

1.1.4馬氏體型不鏽鋼  martensitie bardening grade stainless stell基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不鏽鋼。

1.1.5沉澱硬化型不鏽鋼 preepitation bardening grade stainless stell基體為奧氏體或馬氏體組織，並能通過沉澱硬化(又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不鏽鋼。

2.2  耐熱鋼 heat-resisting steel在高溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性或較高強度的鋼。

3 GB/T20878—2007不鏽鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分標準確定化學(xué)成分極限值的一般準則

3.1  碳:在碳含量大於或等於化0.04%時，推薦取兩位小數(shù)；在碳含量不大於0.030%時，推薦取3位小數(shù)。

3.2  錳:除Cr-Ni-Mn鋼牌號外，對各類型鋼的其他牌號分彆推薦用2.00%和1.00%〔*大直)但不包括含高硫或硒的易切削鋼或需提高氮固溶度的牌號。

3.3 磷:除非由於技術(shù)原因有關(guān)生產(chǎn)廠推薦用較低的極限值外，奧氏體型鋼推薦磷含量不大於0.045%，其他類型鋼牌號磷含量不大於0.040%，但不包括易切削鋼牌號。

3.4 硫:除非由於特殊技術(shù)原因需規(guī)定較低的極限值外，各類型鋼牌號推薦硫含量不大於0.030%，但不包括易切削鋼牌號。

3.5 矽:扁平材和管材推薦矽含量不大於0.75%,長條材和鍛件推薦矽含量不大於1.00%，對於同時生產(chǎn)長條和扁平產(chǎn)品的牌號推薦選用矽含量不大於1.00%。選用較低極限值還是較高極限值由具體產(chǎn)品技術(shù)要求確定。

3.6 鉻:成分上下限範圍推薦為2%，如原有成分範圍大於3%，則壓縮後的成分範圍應(yīng)不小於3%。

3.7 鎳:除非由於特殊技術(shù)要求較寬的成分範圍〈一般含量較高），成分上下限範圍推薦不大於3%。

3.8 鉬:除非由於特殊技術(shù)要求較寬的成分範圍，成分上下限範圍推薦不大於1%。除特殊技術(shù)要求外，鉬含量一般應(yīng)規(guī)定上、下限。

3.9 氮:除特殊技術(shù)要求球，氮含量一般應(yīng)規(guī)定上、下限。

3.10 銅:除特殊技術(shù)要求外，銅含量一般應(yīng)規(guī)定上、下限。

3.11 鈮和鉭:除非有特殊用途要求標明鉭，同時列人鈮和鉭兩個元素時,推薦隻列人鈮元素。

4.GB/T20878—2007不鏽鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分標準不鏽鋼和耐熱鋼牌號的化學(xué)成分與應(yīng)用

4.1 不鏽鋼和耐熱鋼牌號按冶金學(xué)分類列表，即奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉 澱硬化型等。

表1為奧氏體型不鏽鋼和耐熱鋼牌號及其化學(xué)成分；

表2為奧氏體-鐵素體型不鏽鋼牌號及其化學(xué)成分；

表3為鐵素體型不鏽鋼和耐熱鋼牌號及其化學(xué)成分；

表4為馬氏體型不鏽鋼和耐熱鋼牌號及其化學(xué)成分；

表5為沉澱硬化型不鎊鋼和耐熱鋼牌號及其化學(xué)成分3 4.2本標準規(guī)定的化學(xué)成分是用於測定每個牌號總成分中每個元素成分極限值的一種導(dǎo)則。第3章列入了確定每個元素成分的一般準則，本標準中規(guī)定的化學(xué)成分是依據(jù)這些準則確定的.

4.3 本標準中的化學(xué)成分在被產(chǎn)品標準采用之前，不作為對任何產(chǎn)品化學(xué)成分的要求。

4.4 由於特殊的技術(shù)原因，同一牌號在各產(chǎn)品標準中成分要求會有小的變化允許在產(chǎn)品標準或合同、協(xié)議中適當(dāng)調(diào)整化學(xué)成分範圍。或?qū)堭N元素，有害雜質(zhì)含量作特殊限製規(guī)定。如果可能，同一牌號在各不鏽鋼和耐熱鋼產(chǎn)品標準之間化學(xué)成分*好統(tǒng)一www.zjhstg.com

GB/T20878—2007不鏽鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分標準引用標準：

GB/T 1220—2007 不鏽鋼棒

GB/T 1221—2007 耐熱鋼棒

GB/T 3089—1982 不鏽耐酸鋼極薄壁無縫鋼管

GB/T 3090—1982 不鏽鋼小直徑無縫鋼管

GB/T 3280—2007 不鏽鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T 3642—1983 S型釺焊不鏽鋼金屬軟管

GB/T 4226—1984 不鏽鋼冷加工鋼棒

GB/T 4232—1993 冷頂鍛用不鏽鋼絲

GB/T 4234—2003 外科植人物用不鏽鋼

GB/T 4237—2007 不鏽鋼熱軋鋼板和鋼帶

GB/T 4238—2007 耐熱鋼板

GB/T 4240—1993 不鏽鋼絲

GB/T 4336—2002 不鏽鋼盤條

GB 5310—1995 高壓鍋爐用無縫鋼管

GB 6479—2000 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管

GB/T 9944-1—2002 不鏽鋼絲繩

GB 9948-2006 石油裂化用無縫鋼管

GB/T 12770-2002機械結(jié)構(gòu)用不鏽鋼焊接鋼管

GB/T 12771-2000流體輸送用不鏽鋼焊接鋼管

GB/T 12773-1991 內(nèi)燃機氣閥鋼棒技術(shù)條件

GB 13296-1991鍋爐、熱交換器用不鏽鋼無縫鋼管

GB/T 14975—2002結(jié)構(gòu)用不鏽鋼無縫鋼管

GB/T 14976—2002 流體輸送用不鏽鋼無縫鋼管

GJB 2294-1995 航空用不鏽耐熱鋼棒規(guī)範

GJB 2295 A航空用不鏽鋼冷軋板規(guī)範

GJB 2296A—2005 航空用不鏽鋼無縫鋼管規(guī)範

GJB 2455—1995 航空用不鏽及耐熱鋼圓餅和環(huán)坯規(guī)範

GJB 2610-1996 航天用不鏽鋼極薄壁無縫管規(guī)範

GJB 3320—1998 航空用不鏽鋼彈簧絲規(guī)範

GJB 3321-1998 航空用不鏽鋼冷軋彈簧帶規(guī)範

YB/T 085—1996 磁頭用不鏽鋼冷軋鋼帶

YB/T 096 —1997 高碳鉻不鏽鋼絲

YB/T 5089—2007 鍛製用不鏽鋼坯

YB/T 5133 —1993手表用不鏽鋼冷軋鋼帶

YB/T 5134—1993手表用不鏽鋼扁鋼

YB/T 5137—1998高壓無縫鋼管用圓管坯

YB(T)一1983 彈簧用不鎊鋼絲

YB(T) 5309—2006 不鏽鋼熱軋等邊角鋼

YB/T 5310—2006 彈簧用不鏽鋼冷軋鋼帶

QJ 501—1989不鏽耐酸鋼、耐熱鋼鍛件技術(shù)條件

ISO/TS 13510:2003 不鏽鋼--化學(xué)成分

ISO 4955:2005 耐熱鋼和合金

EN 10088-1—1995 不鏽鋼：不鏽鋼一覽表

EN 10095—1999 耐熱鋼和鎳合金

ASTM A959-04 壓延不鏽鋼標準牌號化學(xué)成分協(xié)調(diào)導(dǎo)則

JIS 4303—1998 不鏽鋼棒

JIS 4311—1991 耐熱鋼棒

HOST 5632-1972 耐蝕、耐熱及熱強高合金及合金、牌號和技術(shù)要求