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西安不鏽鋼加工成型技術
日期：2025-12-08 14:09
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摘要：<div><a href="http://m.hnzjxqw.cn/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">西安不鏽鋼加工</a>成型技術</div>
<div> 絕大多數成型技術通用於所有金屬。主要區彆仍是不鏽鋼強度更高和它的冷作硬化特性。和碳鋼不同的是保護不鏽鋼表麵不受損傷至關重要。這需要加工廠做好各種輔助性工作。</div>
<div> 此外，有些成型工藝使金屬間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不鏽鋼的鈍化膜破壞。如果發生這種情況，就有可能發生把無保護層的不鏽鋼表麵冷焊到工具表麵的危險。該焊點在下一步滑動中斷裂時，已經沾染的工具表麵就會在不鏽鋼表麵上造成嚴重劃傷。這裡還有修理工具及修理工具所造成的停機方麵的時間損失。因此，對不鏽鋼不熟悉的加工廠家應就采用*佳工藝進行諮詢。在許多情況下，采用合適的塑料膜就可以對表麵兼顧保護和潤滑。</div>
<div> l．冷彎</div>
<div> 冷彎廣泛用於用不鏽鋼薄板和帶鋼製作部件。衝床基本上是開式單動、機械或液壓傳動的，有一個狹長的工作臺。該機僅能生產直線部件，但是熟練的工具設計人員也可用該機生產形狀複雜的部件。顯然，該機所生產的部件長度取決於不鏽鋼原料的類型和厚度，機器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型衝床長11米，標準的900噸冷彎衝床、可生產長度為9m，厚度為8．0mm的奧氏體不鏽鋼冷彎件。為了儘量降低不鏽鋼的擦傷，冷彎衝床的工具通常用鉻含量為12％的熱作模具鋼製造。而且還可使用塑料膜來進一步保護。</div>
<div> 利用冷彎衝床的通用模具生產小批量的通用部件是相當經濟的。除上述原因外，如果冷彎衝床還用於生產碳鋼部件，保持好冷彎衝床車間的環境是很重要的。</div>
<div> 2．輥軋成型</div>
<div> 輥軋成型方法是使用一組連續機架來把不鏽鋼軋成複雜形狀。輥子的順序是這樣設計的，即：每個機架的輥型可連續使金屬變形，直到獲得所需的*終形狀。如果部件的形狀複雜，*多可用三十六個機架，但形狀簡單的部件，三、四個機架就可以了。</div>
<div> 采用輥軋成型技術生產大批量的長型件*經濟。帶鋼的寬度範圍是2.5～1500mm，厚度是0．25～3.5mm。所加工部件的形狀從簡單的到複雜的、閉合的斷麵。</div>
<div> 一般來說，由於刀具加工成本和安裝成本高，隻有產量在30000米以上時采用輥軋成型工藝才經濟。然而，對於用碳鋼型材的輥軋成型機來試生產不鏽鋼的情況現在還不清楚。在這種情況下，必須小心謹慎，以防表麵汙染或擦傷，而且設備還需留有承受不鏽鋼冷作硬化和較高的回彈餘量。</div>
<div> 3．衝壓成型</div>
<div> 該技術采用衝床和模具來生產所需的形狀。衝床既可以是機械傳動的，也可以是液壓傳動的，但是深衝時*好還是用液壓傳動的，因為在衝程全長上液壓衝床都能提供滿載壓力。</div>
<div> 絕大多數傳統技術可用於不鏽鋼的衝壓成型，但不要忘記，衝壓不鏽鋼所需的力要比衝壓低碳鋼所需的力大60％。顯然，衝床的機架應能承受這麼大的力才行。而且，解決劃傷也很關鍵，特彆是衝壓不鏽鋼時的高摩擦力和高溫所造成的劃傷。常用的肥皂液或乳化液效果不好，應進行諮詢。如果使用含有特高壓（EP）添加劑的油，應在衝壓成型以後把這種添加劑除掉，因為這種添加劑會造成腐蝕。</div>
<div>由於模具加工成本高，所以，隻有進行大批量生產時才采用這種技術。</div>
<div> 4．橡膠襯墊成型</div>
<div> 采用橡膠襯墊成型大幅度降低了模具成本，可用來生產小批量的產品。</div>
<div> 該技術采用的成型機構是用成本不高的材料製成的，例如，用硬木或鋼筋環氧樹脂來作陽模，利用橡膠墊作陰模。橡膠可以是實心橡膠塊，也可以是層狀橡膠塊，其深度要比成型機構高出30％左右。在成型機閉合時，橡膠塊將不鏽鋼坯料擠壓成型，當成型機抬起時，橡膠墊複原，橡膠襯墊可以反複使用。</div>
<div> 顯然，利用這種工藝生產複雜的形狀很困難，而且所生產的部件的*大深度也受限製，然而，通常使用該工藝來生產厚度在1.5mm以下的小批量的不鏽鋼部件。</div>
<div> 5．折邊機</div>
<div> 折邊機為簡單的彎曲機，既可以是手動的，也可以是機動的。*簡單的方法是用有彎曲半徑的模型把鋼板牢固地固定在機床工作臺上。伸出的部分材料放在另一個工作臺上，該工作臺能沿彎曲半徑中心旋轉。當活動工作臺上升時，它把不鏽鋼彎曲成所需的角度。很明顯，當進行彎曲時，不鏽鋼在工作臺上滑動。所以，為防止劃傷不鏽鋼，工作臺表麵必須平滑。在實際加工過程中，通常用塑料膜保護不鏽鋼表麵。</div>
<div> 上梁片通常做成楔型以便形成間隙，這樣就可用適當形狀的坯料折成四邊形箱或槽。</div>
<div> 折邊機曾經用於生產大範圍形狀簡單的不鏽鋼薄板製品，但是這些產品目前更多是用冷彎衝床生產。</div>
<div> 6．筒體成型</div>
<div> 通常采用彎板方法來生產各種用途的、用薄板製造的筒體或筒體段。</div>
<div> 傳統的卷板機有一對可調輥，可根據鋼板厚度進行調整，第三個輥，即彎曲輥，控製成型筒體的直徑。</div>
<div> 還有一種這種機器的變型，采用的也是三個輥，輥的配置是寶塔形。底輥為傳動輥，頂輥是通過頂輥和工件間所產生的摩擦進行旋轉的。底輥直徑通常為頂輥直徑的一半。</div>
<div> 采用上述兩種設備所生產的筒體的*小直徑為頂輥直徑加50mm。所生產的筒體*大直徑取決於來料的尺寸、機器設備的上方淨空高度及成型件的剛性。在特殊情況下需用外部支架來對筒體進行支撐。<br />
<div><span style="color: #993300">公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨，堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。<br />
029—88633755<br />
</span>詳情參考：<a href="http://m.hnzjxqw.cn/">http://m.hnzjxqw.cn</a></div>
</div>
西安不鏽鋼加工成型技術
絕大多數成型技術通用於所有金屬。主要區彆仍是不鏽鋼強度更高和它的冷作硬化特性。和碳鋼不同的是保護不鏽鋼表麵不受損傷至關重要。這需要加工廠做好各種輔助性工作。
此外，有些成型工藝使金屬間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不鏽鋼的鈍化膜破壞。如果發生這種情況，就有可能發生把無保護層的不鏽鋼表麵冷焊到工具表麵的危險。該焊點在下一步滑動中斷裂時，已經沾染的工具表麵就會在不鏽鋼表麵上造成嚴重劃傷。這裡還有修理工具及修理工具所造成的停機方麵的時間損失。因此，對不鏽鋼不熟悉的加工廠家應就采用*佳工藝進行諮詢。在許多情況下，采用合適的塑料膜就可以對表麵兼顧保護和潤滑。
l．冷彎
冷彎廣泛用於用不鏽鋼薄板和帶鋼製作部件。衝床基本上是開式單動、機械或液壓傳動的，有一個狹長的工作臺。該機僅能生產直線部件，但是熟練的工具設計人員也可用該機生產形狀複雜的部件。顯然，該機所生產的部件長度取決於不鏽鋼原料的類型和厚度，機器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型衝床長11米，標準的900噸冷彎衝床、可生產長度為9m，厚度為8．0mm的奧氏體不鏽鋼冷彎件。為了儘量降低不鏽鋼的擦傷，冷彎衝床的工具通常用鉻含量為12％的熱作模具鋼製造。而且還可使用塑料膜來進一步保護。
利用冷彎衝床的通用模具生產小批量的通用部件是相當經濟的。除上述原因外，如果冷彎衝床還用於生產碳鋼部件，保持好冷彎衝床車間的環境是很重要的。
2．輥軋成型
輥軋成型方法是使用一組連續機架來把不鏽鋼軋成複雜形狀。輥子的順序是這樣設計的，即：每個機架的輥型可連續使金屬變形，直到獲得所需的*終形狀。如果部件的形狀複雜，*多可用三十六個機架，但形狀簡單的部件，三、四個機架就可以了。
采用輥軋成型技術生產大批量的長型件*經濟。帶鋼的寬度範圍是2.5～1500mm，厚度是0．25～3.5mm。所加工部件的形狀從簡單的到複雜的、閉合的斷麵。
一般來說，由於刀具加工成本和安裝成本高，隻有產量在30000米以上時采用輥軋成型工藝才經濟。然而，對於用碳鋼型材的輥軋成型機來試生產不鏽鋼的情況現在還不清楚。在這種情況下，必須小心謹慎，以防表麵汙染或擦傷，而且設備還需留有承受不鏽鋼冷作硬化和較高的回彈餘量。
3．衝壓成型
該技術采用衝床和模具來生產所需的形狀。衝床既可以是機械傳動的，也可以是液壓傳動的，但是深衝時*好還是用液壓傳動的，因為在衝程全長上液壓衝床都能提供滿載壓力。
絕大多數傳統技術可用於不鏽鋼的衝壓成型，但不要忘記，衝壓不鏽鋼所需的力要比衝壓低碳鋼所需的力大60％。顯然，衝床的機架應能承受這麼大的力才行。而且，解決劃傷也很關鍵，特彆是衝壓不鏽鋼時的高摩擦力和高溫所造成的劃傷。常用的肥皂液或乳化液效果不好，應進行諮詢。如果使用含有特高壓（EP）添加劑的油，應在衝壓成型以後把這種添加劑除掉，因為這種添加劑會造成腐蝕。
由於模具加工成本高，所以，隻有進行大批量生產時才采用這種技術。
4．橡膠襯墊成型
采用橡膠襯墊成型大幅度降低了模具成本，可用來生產小批量的產品。
該技術采用的成型機構是用成本不高的材料製成的，例如，用硬木或鋼筋環氧樹脂來作陽模，利用橡膠墊作陰模。橡膠可以是實心橡膠塊，也可以是層狀橡膠塊，其深度要比成型機構高出30％左右。在成型機閉合時，橡膠塊將不鏽鋼坯料擠壓成型，當成型機抬起時，橡膠墊複原，橡膠襯墊可以反複使用。
顯然，利用這種工藝生產複雜的形狀很困難，而且所生產的部件的*大深度也受限製，然而，通常使用該工藝來生產厚度在1.5mm以下的小批量的不鏽鋼部件。
5．折邊機
折邊機為簡單的彎曲機，既可以是手動的，也可以是機動的。*簡單的方法是用有彎曲半徑的模型把鋼板牢固地固定在機床工作臺上。伸出的部分材料放在另一個工作臺上，該工作臺能沿彎曲半徑中心旋轉。當活動工作臺上升時，它把不鏽鋼彎曲成所需的角度。很明顯，當進行彎曲時，不鏽鋼在工作臺上滑動。所以，為防止劃傷不鏽鋼，工作臺表麵必須平滑。在實際加工過程中，通常用塑料膜保護不鏽鋼表麵。
上梁片通常做成楔型以便形成間隙，這樣就可用適當形狀的坯料折成四邊形箱或槽。
折邊機曾經用於生產大範圍形狀簡單的不鏽鋼薄板製品，但是這些產品目前更多是用冷彎衝床生產。
6．筒體成型
通常采用彎板方法來生產各種用途的、用薄板製造的筒體或筒體段。
傳統的卷板機有一對可調輥，可根據鋼板厚度進行調整，第三個輥，即彎曲輥，控製成型筒體的直徑。
還有一種這種機器的變型，采用的也是三個輥，輥的配置是寶塔形。底輥為傳動輥，頂輥是通過頂輥和工件間所產生的摩擦進行旋轉的。底輥直徑通常為頂輥直徑的一半。
采用上述兩種設備所生產的筒體的*小直徑為頂輥直徑加50mm。所生產的筒體*大直徑取決於來料的尺寸、機器設備的上方淨空高度及成型件的剛性。在特殊情況下需用外部支架來對筒體進行支撐。
公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨，堅持“價格*優、用戶、信譽”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。
029—88633755
詳情參考：http://m.hnzjxqw.cn
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