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西安不鏽鋼表麵處理加工技術
日期：2025-12-09 17:46
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摘要：<div><a href="http://m.hnzjxqw.cn">西安不鏽鋼表麵處理加工技術</a><br />
1、前言</div>
<div> 不鏽鋼表麵精飾處理技術分為亞光處理技術、鏡麵光亮處理技術、表麵彩色處理技術。目前這些工藝技術應用於不同產品和不同領域都得到極好效果。</div>
<div> 2、不鏽鋼亞光處理技術應用</div>
<div> 不鏽鋼亞光處理技術是指加工成型的產品達到均勻的銀白色，與不鏽鋼本身光彩一致，並具有金屬光澤。這一般指製作大型不鏽鋼產品而言，由於大型不鏽鋼件經過卷板、衝壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽、黃斑等，既不美觀，又易鏽蝕，降低了其不鏽鋼產品的質量和價值。</div>
<div> 要使不鏽鋼產品出廠達到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不鏽鋼產品進行表麵精飾處理加工。</div>
<div> 於大型不鏽鋼件產品一般采用成型後進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，複合後再作*後處理。經過這個處理既能達到外表美觀，又能進步其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。 經過上述方法處理後，不鏽鋼產品的防腐性可進步2~3倍。由於不鏽鋼之所以不會生鏽主要由於有鉻、鎳成分存在，再經過亞光處理，不但能消除不鏽鋼基體夾雜的雜質和表麵富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表麵，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。</div>
<div> 3、不鏽鋼鏡麵光亮處理技術應用</div>
<div> 根據不鏽鋼產品的複雜程度和用戶要求情況不同，可分彆采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡麵光澤。</div>
<div> 下麵筆者分彆先容這三種工藝方法的優缺點，供大家參考選用，見表1。</div>
<div> 表1 三種拋光工藝的優缺點</div>
<div> </div>
<table cellpadding="0" border="1">
<tbody>
<tr>
<td>
<div>項目</div>
<div>方法</div>
</td>
<td>
<div>優點</div>
</td>
<td>
<div>缺點</div>
</td>
<td>
<div>適用產品</div>
</td>
<td>
<div>備注</div>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<div>機械拋光</div>
</td>
<td>
<div>整平性好，光亮</div>
</td>
<td>
<div>勞動強度大，汙染嚴重，複雜無法加工，光澤下降，易生鏽，投資及本錢較高</div>
</td>
<td>
<div>簡單件，中、小產品</div>
</td>
<td>
<div>光澤不能一致，光澤保持時間不長，發悶、生鏽</div>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<div>化學拋光</div>
</td>
<td>
<div>投資少，複雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好</div>
</td>
<td>
<div>光亮度差，有氣體溢出，需要透風設備，加溫困難</div>
</td>
<td>
<div>複雜件及小零件光亮度要求不高的產品</div>
</td>
<td>
<div>小批量產品加工較合算</div>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<div>電化學拋光</div>
</td>
<td>
<div>鏡麵光澤保持長，工藝穩定，汙染少，本錢低，防腐性好，防汙染性高</div>
</td>
<td>
<div>一次性投資大，複雜件要工裝、輔助電極，大量生產要降溫設施</div>
</td>
<td>
<div>**產品，出口產品，有公差產品</div>
</td>
<td>
<div>工藝穩定，大批量生產，易操縱控製，值得推廣使用</div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div> </div>
<div> 下麵筆者重點先容鏡麵光亮的電化學拋光工藝特性。不鏽鋼借助直流電流通過特定電解質、傳遞到對極的導體，從而使陽極上的不鏽鋼件表麵往除一層金屬，使凹凸不平表麵達到整平，光亮的表麵，稱為不鏽鋼電化處理技術——電化學拋光。</div>
<div> 不鏽鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解，陽極形成氧化膜及陽極開釋出氧的三個過程在同時進行。所以說電化光亮處理對不鏽鋼產品及各種金屬構件無氫脆性。</div>
<div> 經過電化光亮處理的不鏽鋼產品，可保持原來產品的幾何外形，產品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣，同時還能除往產品上的細毛刺，特彆適用於易損零件及難以達到區域的往毛件，如精密車床零件、光學、電機、電子零件和家用電器等。</div>
<div> 電化光亮處理技術在往毛刺同時，也能往除零件表麵上微裂紋及嵌進的外來雜質，它冇有能量輸進零件表麵，即對拉、壓應力的表麵可變成無應力表麵，從而進步了產品的疲憊抗力。<br />
不鏽鋼產品經電化光亮處理後可使其耐腐蝕性能進步2—3倍。由於不鏽鋼經電化處理後鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜，解決了其表麵貧鉻貧鎳層，形成富集的鉻、鎳鈍化層。</div>
<div> 不鏽鋼產品經電化光亮處理後，產品的清潔度得到進步。由於電化處理後工件表麵光亮、平滑，汙垢物不易粘在其表麵。如熱水器中電加熱管長期在水中，水中的鈣、鎂雜質易結在管子上腐蝕管子引起穿孔。但經過電化光亮處理後，水垢物不易結牢，大大地進步了其使用壽命。</div>
<div> 又如製藥設備，所有藥劑相接觸表麵都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術能滿足這個要求，它是製藥設備必須使用的工藝技術之一。</div>
<div> 4、不鏽鋼彩色處理技術應用</div>
<div> 彩色不鏽鋼處理技術，從工藝角度來說有化學法和電化學法，他們在特定電解質中處理可以得到不同顏色，從而進步了不鏽鋼的耐磨性、防腐性和花色品種，應用於不同場合，得到不同的經濟效益。</div>
<div> 製作彩色不鏽鋼方法有如下幾種：①高溫氧化法，②化學氧化法，③電化學氧化法，④離子植進法，⑤氣相裂解法。</div>
<div> 各種處理方法概況如下：</div>
<div> (1)高溫氧化法是在特定的熔鹽中將工件浸進保持一定的工藝溫度、時間後，使工件形成一定厚度的氧化膜，而呈現出各種不同光彩。</div>
<div> (2)化學氧化法是在特定溶液中，通過控製溫度和時間形成各種膜的顏色，一般用“因可法”較多，不過要能保持產品光彩一致的話，必須使用參比電極來控製。</div>
<div> (3)電化學法是在特定電解液中，通過控製溫度、電壓時間來形成一定厚度氯化膜的光彩，這個工藝較成熟，應用較廣。</div>
<div> (4)離子植進法是通過真空中氣化離子沉積於不鏽鋼表麵，如市麵上腕表殼，表帶的金黃就是采用這種工藝技術，適用於大批量生產。</div>
<div> (5)氣相裂解法，工藝較複雜，產業上應用比較少，本文不作多述。</div>
<div> 5 結 論</div>
<div> (1)不鏽鋼件經上述表麵處理後，能使其防腐性進步2—3倍，能往毛刺，進步其防粘性能，達到美觀精飾外表，給人們以華麗、高貴的感覺。</div>
<div> (2)不鏽鋼件經過上述表麵處理後，能滿足一些產品特殊要求，進</div>
<div><span>1、前言</span></div>
<div> 不鏽鋼表麵精飾處理技術分為亞光處理技術、鏡麵光亮處理技術、表麵彩色處理技術。目前這些工藝技術應用於不同產品和不同領域都得到極好效果。</div>
<div> 2、不鏽鋼亞光處理技術應用</div>
<div> 不鏽鋼亞光處理技術是指加工成型的產品達到均勻的銀白色，與不鏽鋼本身光彩一致，並具有金屬光澤。這一般指製作大型不鏽鋼產品而言，由於大型不鏽鋼件經過卷板、衝壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽、黃斑等，既不美觀，又易鏽蝕，降低了其不鏽鋼產品的質量和價值。</div>
<div> 要使不鏽鋼產品出廠達到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不鏽鋼產品進行表麵精飾處理加工。</div>
<div> 於大型不鏽鋼件產品一般采用成型後進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，複合後再作*後處理。經過這個處理既能達到外表美觀，又能進步其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。 經過上述方法處理後，不鏽鋼產品的防腐性可進步2~3倍。由於不鏽鋼之所以不會生鏽主要由於有鉻、鎳成分存在，再經過亞光處理，不但能消除不鏽鋼基體夾雜的雜質和表麵富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表麵，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。</div>
<div> 3、不鏽鋼鏡麵光亮處理技術應用</div>
<div> 根據不鏽鋼產品的複雜程度和用戶要求情況不同，可分彆采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡麵光澤。</div>
<div> 下麵筆者分彆先容這三種工藝方法的優缺點，供大家參考選用，見表1。</div>
<div> 表1 三種拋光工藝的優缺點</div>
<div> </div>
<div>
<table cellpadding="0" border="1">
<tbody>
<tr>
<td>
<p>項目</p>
<div> </div>
<div>方法</div>
</td>
<td>
<div>優點</div>
</td>
<td>
<div>缺點</div>
</td>
<td>
<div>適用產品</div>
</td>
<td>
<div>備注</div>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<div>機械拋光</div>
</td>
<td>
<div>整平性好，光亮</div>
</td>
<td>
<div>勞動強度大，汙染嚴重，複雜無法加工，光澤下降，易生鏽，投資及本錢較高</div>
</td>
<td>
<div>簡單件，中、小產品</div>
</td>
<td>
<div>光澤不能一致，光澤保持時間不長，發悶、生鏽</div>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<div>化學拋光</div>
</td>
<td>
<div>投資少，複雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好</div>
</td>
<td>
<div>光亮度差，有氣體溢出，需要透風設備，加溫困難</div>
</td>
<td>
<div>複雜件及小零件光亮度要求不高的產品</div>
</td>
<td>
<div>小批量產品加工較合算</div>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<div>電化學拋光</div>
</td>
<td>
<div>鏡麵光澤保持長，工藝穩定，汙染少，本錢低，防腐性好，防汙染性高</div>
</td>
<td>
<div>一次性投資大，複雜件要工裝、輔助電極，大量生產要降溫設施</div>
</td>
<td>
<div>**產品，出口產品，有公差產品</div>
</td>
<td>
<div>工藝穩定，大批量生產，易操縱控製，值得推廣使用</div>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<div> </div>
<div> 下麵筆者重點先容鏡麵光亮的電化學拋光工藝特性。不鏽鋼借助直流電流通過特定電解質、傳遞到對極的導體，從而使陽極上的不鏽鋼件表麵往除一層金屬，使凹凸不平表麵達到整平，光亮的表麵，稱為不鏽鋼電化處理技術——電化學拋光。</div>
<div> 不鏽鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解，陽極形成氧化膜及陽極開釋出氧的三個過程在同時進行。所以說電化光亮處理對不鏽鋼產品及各種金屬構件無氫脆性。</div>
<div> 經過電化光亮處理的不鏽鋼產品，可保持原來產品的幾何外形，產品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣，同時還能除往產品上的細毛刺，特彆適用於易損零件及難以達到區域的往毛件，如精密車床零件、光學、電機、電子零件和家用電器等。</div>
<div> 電化光亮處理技術在往毛刺同時，也能往除零件表麵上微裂紋及嵌進的外來雜質，它冇有能量輸進零件表麵，即對拉、壓應力的表麵可變成無應力表麵，從而進步了產品的疲憊抗力。<br />
不鏽鋼產品經電化光亮處理後可使其耐腐蝕性能進步2—3倍。由於不鏽鋼經電化處理後鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜，解決了其表麵貧鉻貧鎳層，形成富集的鉻、鎳鈍化層。</div>
<div> 不鏽鋼產品經電化光亮處理後，產品的清潔度得到進步。由於電化處理後工件表麵光亮、平滑，汙垢物不易粘在其表麵。如熱水器中電加熱管長期在水中，水中的鈣、鎂雜質易結在管子上腐蝕管子引起穿孔。但經過電化光亮處理後，水垢物不易結牢，大大地進步了其使用壽命。</div>
<div> 又如製藥設備，所有藥劑相接觸表麵都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術能滿足這個要求，它是製藥設備必須使用的工藝技術之一。</div>
<div> 4、不鏽鋼彩色處理技術應用</div>
<div> 彩色不鏽鋼處理技術，從工藝角度來說有化學法和電化學法，他們在特定電解質中處理可以得到不同顏色，從而進步了不鏽鋼的耐磨性、防腐性和花色品種，應用於不同場合，得到不同的經濟效益。</div>
<div> 製作彩色不鏽鋼方法有如下幾種：①高溫氧化法，②化學氧化法，③電化學氧化法，④離子植進法，⑤氣相裂解法。</div>
<div> 各種處理方法概況如下：</div>
<div> (1)高溫氧化法是在特定的熔鹽中將工件浸進保持一定的工藝溫度、時間後，使工件形成一定厚度的氧化膜，而呈現出各種不同光彩。</div>
<div> (2)化學氧化法是在特定溶液中，通過控製溫度和時間形成各種膜的顏色，一般用“因可法”較多，不過要能保持產品光彩一致的話，必須使用參比電極來控製。</div>
<div> (3)電化學法是在特定電解液中，通過控製溫度、電壓時間來形成一定厚度氯化膜的光彩，這個工藝較成熟，應用較廣。</div>
<div> (4)離子植進法是通過真空中氣化離子沉積於不鏽鋼表麵，如市麵上腕表殼，表帶的金黃就是采用這種工藝技術，適用於大批量生產。</div>
<div> (5)氣相裂解法，工藝較複雜，產業上應用比較少，本文不作多述。</div>
<div> 5 結 論</div>
<div> (1)不鏽鋼件經上述表麵處理後，能使其防腐性進步2—3倍，能往毛刺，進步其防粘性能，達到美觀精飾外表，給人們以華麗、高貴的感覺。</div>
<div> (2)不鏽鋼件經過上述表麵處理後，能滿足一些產品特殊要求，進步產品質量，延長設備使用壽命，進步市場競爭能力，給企業帶來較好的經濟效益。</div>
<div> </div>
<div>步產品質量，延長設備使用壽命，進步市場競爭能力，給企業帶來較好的經濟效益。</div>
<div><span style="color: #993300"> </span>
<div><span style="color: #993300">公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨，堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。 029—88633755</span><br />
詳情參考：<a href="http://m.hnzjxqw.cn/"><font color="#544c4c">http://m.hnzjxqw.cn</font></a></div>
</div>
</div>
西安不鏽鋼表麵處理加工技術
1、前言
1、前言
不鏽鋼表麵精飾處理技術分為亞光處理技術、鏡麵光亮處理技術、表麵彩色處理技術。目前這些工藝技術應用於不同產品和不同領域都得到極好效果。
2、不鏽鋼亞光處理技術應用
不鏽鋼亞光處理技術是指加工成型的產品達到均勻的銀白色，與不鏽鋼本身光彩一致，並具有金屬光澤。這一般指製作大型不鏽鋼產品而言，由於大型不鏽鋼件經過卷板、衝壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽、黃斑等，既不美觀，又易鏽蝕，降低了其不鏽鋼產品的質量和價值。
要使不鏽鋼產品出廠達到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不鏽鋼產品進行表麵精飾處理加工。
於大型不鏽鋼件產品一般采用成型後進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，複合後再作*後處理。經過這個處理既能達到外表美觀，又能進步其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。 經過上述方法處理後，不鏽鋼產品的防腐性可進步2~3倍。由於不鏽鋼之所以不會生鏽主要由於有鉻、鎳成分存在，再經過亞光處理，不但能消除不鏽鋼基體夾雜的雜質和表麵富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表麵，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。
3、不鏽鋼鏡麵光亮處理技術應用
根據不鏽鋼產品的複雜程度和用戶要求情況不同，可分彆采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡麵光澤。
下麵筆者分彆先容這三種工藝方法的優缺點，供大家參考選用，見表1。
表1 三種拋光工藝的優缺點
|
項目
方法
|
優點
|
缺點
|
適用產品
|
備注
|
|
機械拋光
|
整平性好，光亮
|
勞動強度大，汙染嚴重，複雜無法加工，光澤下降，易生鏽，投資及本錢較高
|
簡單件，中、小產品
|
光澤不能一致，光澤保持時間不長，發悶、生鏽
|
|
化學拋光
|
投資少，複雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好
|
光亮度差，有氣體溢出，需要透風設備，加溫困難
|
複雜件及小零件光亮度要求不高的產品
|
小批量產品加工較合算
|
|
電化學拋光
|
鏡麵光澤保持長，工藝穩定，汙染少，本錢低，防腐性好，防汙染性高
|
一次性投資大，複雜件要工裝、輔助電極，大量生產要降溫設施
|
**產品，出口產品，有公差產品
|
工藝穩定，大批量生產，易操縱控製，值得推廣使用
|
下麵筆者重點先容鏡麵光亮的電化學拋光工藝特性。不鏽鋼借助直流電流通過特定電解質、傳遞到對極的導體，從而使陽極上的不鏽鋼件表麵往除一層金屬，使凹凸不平表麵達到整平，光亮的表麵，稱為不鏽鋼電化處理技術——電化學拋光。
不鏽鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解，陽極形成氧化膜及陽極開釋出氧的三個過程在同時進行。所以說電化光亮處理對不鏽鋼產品及各種金屬構件無氫脆性。
經過電化光亮處理的不鏽鋼產品，可保持原來產品的幾何外形，產品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣，同時還能除往產品上的細毛刺，特彆適用於易損零件及難以達到區域的往毛件，如精密車床零件、光學、電機、電子零件和家用電器等。
電化光亮處理技術在往毛刺同時，也能往除零件表麵上微裂紋及嵌進的外來雜質，它冇有能量輸進零件表麵，即對拉、壓應力的表麵可變成無應力表麵，從而進步了產品的疲憊抗力。
不鏽鋼產品經電化光亮處理後可使其耐腐蝕性能進步2—3倍。由於不鏽鋼經電化處理後鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜，解決了其表麵貧鉻貧鎳層，形成富集的鉻、鎳鈍化層。
不鏽鋼產品經電化光亮處理後可使其耐腐蝕性能進步2—3倍。由於不鏽鋼經電化處理後鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜，解決了其表麵貧鉻貧鎳層，形成富集的鉻、鎳鈍化層。
不鏽鋼產品經電化光亮處理後，產品的清潔度得到進步。由於電化處理後工件表麵光亮、平滑，汙垢物不易粘在其表麵。如熱水器中電加熱管長期在水中，水中的鈣、鎂雜質易結在管子上腐蝕管子引起穿孔。但經過電化光亮處理後，水垢物不易結牢，大大地進步了其使用壽命。
又如製藥設備，所有藥劑相接觸表麵都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術能滿足這個要求，它是製藥設備必須使用的工藝技術之一。
4、不鏽鋼彩色處理技術應用
彩色不鏽鋼處理技術，從工藝角度來說有化學法和電化學法，他們在特定電解質中處理可以得到不同顏色，從而進步了不鏽鋼的耐磨性、防腐性和花色品種，應用於不同場合，得到不同的經濟效益。
製作彩色不鏽鋼方法有如下幾種：①高溫氧化法，②化學氧化法，③電化學氧化法，④離子植進法，⑤氣相裂解法。
各種處理方法概況如下：
(1)高溫氧化法是在特定的熔鹽中將工件浸進保持一定的工藝溫度、時間後，使工件形成一定厚度的氧化膜，而呈現出各種不同光彩。
(2)化學氧化法是在特定溶液中，通過控製溫度和時間形成各種膜的顏色，一般用“因可法”較多，不過要能保持產品光彩一致的話，必須使用參比電極來控製。
(3)電化學法是在特定電解液中，通過控製溫度、電壓時間來形成一定厚度氯化膜的光彩，這個工藝較成熟，應用較廣。
(4)離子植進法是通過真空中氣化離子沉積於不鏽鋼表麵，如市麵上腕表殼，表帶的金黃就是采用這種工藝技術，適用於大批量生產。
(5)氣相裂解法，工藝較複雜，產業上應用比較少，本文不作多述。
5 結 論
(1)不鏽鋼件經上述表麵處理後，能使其防腐性進步2—3倍，能往毛刺，進步其防粘性能，達到美觀精飾外表，給人們以華麗、高貴的感覺。
(2)不鏽鋼件經過上述表麵處理後，能滿足一些產品特殊要求，進
1、前言
不鏽鋼表麵精飾處理技術分為亞光處理技術、鏡麵光亮處理技術、表麵彩色處理技術。目前這些工藝技術應用於不同產品和不同領域都得到極好效果。
2、不鏽鋼亞光處理技術應用
不鏽鋼亞光處理技術是指加工成型的產品達到均勻的銀白色，與不鏽鋼本身光彩一致，並具有金屬光澤。這一般指製作大型不鏽鋼產品而言，由於大型不鏽鋼件經過卷板、衝壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽、黃斑等，既不美觀，又易鏽蝕，降低了其不鏽鋼產品的質量和價值。
要使不鏽鋼產品出廠達到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不鏽鋼產品進行表麵精飾處理加工。
於大型不鏽鋼件產品一般采用成型後進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，複合後再作*後處理。經過這個處理既能達到外表美觀，又能進步其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。 經過上述方法處理後，不鏽鋼產品的防腐性可進步2~3倍。由於不鏽鋼之所以不會生鏽主要由於有鉻、鎳成分存在，再經過亞光處理，不但能消除不鏽鋼基體夾雜的雜質和表麵富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表麵，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。
3、不鏽鋼鏡麵光亮處理技術應用
根據不鏽鋼產品的複雜程度和用戶要求情況不同，可分彆采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡麵光澤。
下麵筆者分彆先容這三種工藝方法的優缺點，供大家參考選用，見表1。
表1 三種拋光工藝的優缺點
|
項目 方法
|
優點
|
缺點
|
適用產品
|
備注
|
|
機械拋光
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整平性好，光亮
|
勞動強度大，汙染嚴重，複雜無法加工，光澤下降，易生鏽，投資及本錢較高
|
簡單件，中、小產品
|
光澤不能一致，光澤保持時間不長，發悶、生鏽
|
|
化學拋光
|
投資少，複雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好
|
光亮度差，有氣體溢出，需要透風設備，加溫困難
|
複雜件及小零件光亮度要求不高的產品
|
小批量產品加工較合算
|
|
電化學拋光
|
鏡麵光澤保持長，工藝穩定，汙染少，本錢低，防腐性好，防汙染性高
|
一次性投資大，複雜件要工裝、輔助電極，大量生產要降溫設施
|
**產品，出口產品，有公差產品
|
工藝穩定，大批量生產，易操縱控製，值得推廣使用
|
下麵筆者重點先容鏡麵光亮的電化學拋光工藝特性。不鏽鋼借助直流電流通過特定電解質、傳遞到對極的導體，從而使陽極上的不鏽鋼件表麵往除一層金屬，使凹凸不平表麵達到整平，光亮的表麵，稱為不鏽鋼電化處理技術——電化學拋光。
不鏽鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解，陽極形成氧化膜及陽極開釋出氧的三個過程在同時進行。所以說電化光亮處理對不鏽鋼產品及各種金屬構件無氫脆性。
經過電化光亮處理的不鏽鋼產品，可保持原來產品的幾何外形，產品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣，同時還能除往產品上的細毛刺，特彆適用於易損零件及難以達到區域的往毛件，如精密車床零件、光學、電機、電子零件和家用電器等。
電化光亮處理技術在往毛刺同時，也能往除零件表麵上微裂紋及嵌進的外來雜質，它冇有能量輸進零件表麵，即對拉、壓應力的表麵可變成無應力表麵，從而進步了產品的疲憊抗力。
不鏽鋼產品經電化光亮處理後可使其耐腐蝕性能進步2—3倍。由於不鏽鋼經電化處理後鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜，解決了其表麵貧鉻貧鎳層，形成富集的鉻、鎳鈍化層。
不鏽鋼產品經電化光亮處理後可使其耐腐蝕性能進步2—3倍。由於不鏽鋼經電化處理後鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜，解決了其表麵貧鉻貧鎳層，形成富集的鉻、鎳鈍化層。
不鏽鋼產品經電化光亮處理後，產品的清潔度得到進步。由於電化處理後工件表麵光亮、平滑，汙垢物不易粘在其表麵。如熱水器中電加熱管長期在水中，水中的鈣、鎂雜質易結在管子上腐蝕管子引起穿孔。但經過電化光亮處理後，水垢物不易結牢，大大地進步了其使用壽命。
又如製藥設備，所有藥劑相接觸表麵都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術能滿足這個要求，它是製藥設備必須使用的工藝技術之一。
4、不鏽鋼彩色處理技術應用
彩色不鏽鋼處理技術，從工藝角度來說有化學法和電化學法，他們在特定電解質中處理可以得到不同顏色，從而進步了不鏽鋼的耐磨性、防腐性和花色品種，應用於不同場合，得到不同的經濟效益。
製作彩色不鏽鋼方法有如下幾種：①高溫氧化法，②化學氧化法，③電化學氧化法，④離子植進法，⑤氣相裂解法。
各種處理方法概況如下：
(1)高溫氧化法是在特定的熔鹽中將工件浸進保持一定的工藝溫度、時間後，使工件形成一定厚度的氧化膜，而呈現出各種不同光彩。
(2)化學氧化法是在特定溶液中，通過控製溫度和時間形成各種膜的顏色，一般用“因可法”較多，不過要能保持產品光彩一致的話，必須使用參比電極來控製。
(3)電化學法是在特定電解液中，通過控製溫度、電壓時間來形成一定厚度氯化膜的光彩，這個工藝較成熟，應用較廣。
(4)離子植進法是通過真空中氣化離子沉積於不鏽鋼表麵，如市麵上腕表殼，表帶的金黃就是采用這種工藝技術，適用於大批量生產。
(5)氣相裂解法，工藝較複雜，產業上應用比較少，本文不作多述。
5 結 論
(1)不鏽鋼件經上述表麵處理後，能使其防腐性進步2—3倍，能往毛刺，進步其防粘性能，達到美觀精飾外表，給人們以華麗、高貴的感覺。
(2)不鏽鋼件經過上述表麵處理後，能滿足一些產品特殊要求，進步產品質量，延長設備使用壽命，進步市場競爭能力，給企業帶來較好的經濟效益。
步產品質量，延長設備使用壽命，進步市場競爭能力，給企業帶來較好的經濟效益。
